Сокращение потерь энергии основной способ оптимизации производства

Сегодня российская промышленность находится на одном из ключевых этапов развития. Ситуация, которую спровоцировал всемирный экономический кризис, практически уравняла шанс на успех всех ведущих предприятий в мире. Сегодня успешным будет тот, кто успеет наладить производство в ключе оптимизированных производственных затрат. Это касается не только человеческих ресурсов, автоматизации производства, внедрения новых технологий. Это касается в первую очередь минимизации потерь ресурсов, которые являются ключевыми при производстве той или иной продукции.

На сегодняшний день, ведущие российские предприятия, а именно те, которые составляют основу российской промышленности, являются, как правило, энергоемкими по своей сути. Ведь для производства их продукции используется огромное количество электрической энергии. К таким предприятиям относятся производства сферы машиностроения, металлургии, деревообрабатывающей отрасли и многие другие.

Конечно, на предприятиях такого масштаба много проблем. Однако начало действия в правильном стратегическом направлении заключается в сокращении потерь энергоресурсов, необходимых для производства. Для предприятий вышеперечисленных отраслей, таким ресурсом является электроэнергия.

Не секрет, что там, где работает мощное оборудование, которое потребляет значительное количество электроэнергии, в сети возникает реактивная мощность, которая и приводит к значительным потерям такого важного производственного ресурса, как электроэнергия. Именно поэтому, перед руководителями таких предприятий стоит первоочередная задача сократить потери такого характера.

Стоит сказать, что проблема потери электроэнергии вследствие реактивной мощности, это лишь вершина айсберга. На самом деле подобные процессы приводят не только к материальным затратам на оплату энергоресурсов. Наличие не компенсированной реактивной мощности приводит к тому, что оборудование, которое отвечает за передачу и распределение энергии работает с перегрузкой. Это часто приводит к тому, что оно раньше срока выходит из строя и его дальнейшая эксплуатация невозможна. Таким образом, предприятие затрачивает еще большую сумму средств на поддержание работы электросети. Это текущий ремонт и обслуживание подобного оборудования.

Однако решение подобной проблемы существует и стоит сказать, что существует оно достаточно давно. Еще со времен советского союза на энергоемких предприятиях применяли устройства компенсации реактивной мощности. Однако сегодня о них как будто забыли. Обслуживать старые установки стало достаточно проблематично, а найти деньги на новые, не представляется возможным. Однако давайте мыслить стратегически. Подобные установки окупаются от полугода до 3-х лет в зависимости от нагрузки сети. Неужели это много, учитывая явные и скрытые потери, которые несет предприятие из-за их отсутствия. Конечно же нет.

Сегодня подобные устройства представлены в нескольких вариантах. Во-первых, так называемая БСК или батарея статической компенсации. Это набор конденсаторов, который осуществляет компенсацию реактивной мощности. Однако подобное оборудование должно быть правильным образом настроено исходя из нагрузок, которые существуют в сети. В противном случае, такая батарея может наоборот вызвать увеличение потерь электроэнергии. Однако, опять-таки, настройка такого оборудования специалистами это гарантия его стабильной и надежной работы.

Для ситуаций, когда реактивная нагрузка в сети может меняться применяется автоматическая конденсаторная установка. Данный вид оборудования в автоматическом режиме настраивает необходимый объем компенсации реактивной мощности, что делает такое устройство универсальным в применении.

Помимо того, что данное оборудование значительно сокращает потери электроэнергии, оно снижает общую нагрузку в сети. Это крайне благоприятно сказывается на работе оборудования отвечающего за поставку и распределение энергии. Таким образом, уменьшается нагрузка на трансформаторные установки, линии электропередач, распределительное оборудование, что значительно повышает срок их эксплуатации и сокращает расходы на обслуживание. Таким образом, использование устройств компенсации реактивной мощности помогаем руководителям предприятий решать сразу комплекс приоритетных задач. С одной стороны сокращая потери электроэнергии, а с другой стороны сокращая затраты на ремонт и обслуживание электрооборудования.

Что ж, теперь задача руководителей решиться на внедрение инноваций на своих предприятиях и тем самым сделать первый шаг на пути к стремительному развитию российской промышленности.